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热收缩膜包装机上的薄膜输送装置

发布时间:
2019/10/23
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随着国民经济的发展和人民生活水平的日益提高,我国饮品后道包装工业发展迅速,随着饮料品种的不断更新,饮料包装行业也随之出现多元化趋势,目前市场上的膜包机为间歇式送膜,且膜的厚度较大一般在0.08-0.12mm,效率低,瞬间产生的静电大,上膜不稳定,故障率高且维护性差。薄膜的厚度大,包小组合成本大幅度增加。现有膜包机的送膜模式已经不能满足客户的生产需求,因此我司为了满足市场需求,增大市场占有率,提高设备使用效率,增加产能,提高送膜的速率,减小膜的厚度,增加产品产量,降低耗材成本。

预切膜输送装置
YCTD标准彩膜输送

北京永创通达研发中心,组织实施研发热收缩膜包装机上的薄膜输送装置(包括机架),机架上设有一个由多个矩形管组成的通风腔体,通风腔体的下面设有除静电装置;机架上在高低处各设有第一、第二两对具有夹持薄膜作用力的滚筒,两对滚筒通过链条连接,在动力装置驱动链传动的作用下同步旋转,设置在高处的第一滚筒之间夹持有输送带,输送带上开设有通孔且套在所述通风腔体上,低处第二滚筒将夹持的薄膜同步传送到输送带上。该装置采用负压吸附的方法将带孔输送到上薄出膜口,消除薄膜拉伸过程中产生的静电。滚筒之间采用齿轮传动,保证高速时的同步,该装置对包材的适用性增强。从而解决了目前市场上的膜包机间歇式送膜且膜的厚度在0.08-0.12mm,效率低,瞬间产生的静电大,上膜不稳定,故障率高且维护性差的主要问题,可实现膜的厚度在0.035-0.04mm之间,可连续送膜,效率提高到99%,包装速度实现150包/分钟(最高速度72000瓶/小时)。

YCTD超薄膜输送

通过新项目的推广,大大的节约了客户的能耗,同比降低30~40%,包材损耗降低50%,经客户使用证明单台同比节省的价值为300万元以上。大大可以减少污染,节约成本。产品产量150包/分,研发出包装机2*3组合以完全满足,送切膜噪音低于85分贝,以满足包材的厚度0.04毫米以上完全满足甚至达到0.035毫米。目前项目已经完成投资110万,通风腔体上设有静电消除装置,消除薄膜拉伸过程中产生的静电。滚筒之间采用齿轮传动,保证高速时的同步。

永创通达YCBS150膜包机热收缩膜包装机上的薄膜输送装置