永创通达膜包机优点：
1、永创通达膜包机，机型系列齐全，可实现8-160包/分钟包装速度
2、耗能低，运行稳定，热收缩膜包装机上的薄膜输送装置为发明专利产品。
3、包装效果好，收缩紧，牛眼美观。
4、部分机型可实现彩膜，加纸板，加纸托，小膜包后再大膜包，双层膜包等丰富多样的包装形式。
5、永创通达2001年成立，专注液态食品后道整线包装，膜包机作为当家产品，为永创通达核心系列机型之一，与装箱机，码垛机，输送系统一起构成永创通达四大系列产品。
6、拥有国内较大二次包装基地，并拥有国内较高端标准化生产基地，机加工车间保证了零配件生产的精度，为机器的稳定运行提供了前提条件。
7、部分配件采用国外进口
热收缩膜包装机上的薄膜输送装置为永创通道专利产品，专利号:ZL201210247079.9
随着国民经济的发展和人民生活水平的日益提高，我国饮品后道包装工业发展迅速，随着饮料品种的不断更新，饮料包装行业也随之出现多元化趋势，目前市场上的膜包机为间歇式送膜，且膜的厚度较大一般在0.08-0.12mm，效率低，瞬间产生的静电大，上膜不稳定，故障率高且维护性差。薄膜的厚度大，包小组合成本大幅度增加。现有膜包机的送膜模式已经不能满足客户的生产需求，因此我司为了满足市场需求，增大市场占有率，提高设备使用效率，增加产能，提高送膜的速率，减小膜的厚度，增加产品产量，降低耗材成本。
北京永创通达研发中心，组织实施研发热收缩膜包装机上的薄膜输送装置（包括机架），机架上设有一个由多个矩形管组成的通风腔体，通风腔体的下面设有除静电装置；机架上在高低处各设有第一、第二两对具有夹持薄膜作用力的滚筒，两对滚筒通过链条连接，在动力装置驱动链传动的作用下同步旋转，设置在高处的第一滚筒之间夹持有输送带，输送带上开设有通孔且套在所述通风腔体上，低处第二滚筒将夹持的薄膜同步传送到输送带上。该装置采用负压吸附的方法将带孔输送到上薄出膜口，消除薄膜拉伸过程中产生的静电。滚筒之间采用齿轮传动，保证高速时的同步，该装置对包材的适用性增强。从而解决了目前市场上的膜包机间歇式送膜且膜的厚度在0.08-0.12mm，效率低，瞬间产生的静电大，上膜不稳定，故障率高且维护性差的主要问题，可实现膜的厚度在0.035-0.04mm之间，可连续送膜，效率提高到99%，包装速度实现150包/分钟（最高速度72000瓶/小时）。
通过新项目的推广，大大的节约了客户的能耗，同比降低30~40%，包材损耗降低50%，经客户使用证明单台同比节省的价值为300万元以上。大大可以减少污染，节约成本。产品产量150包/分，研发出包装机2*3组合以完全满足，送切膜噪音低于85分贝，以满足包材的厚度0.04毫米以上完全满足甚至达到0.035毫米。目前项目已经完成投资110万，通风腔体上设有静电消除装置，消除薄膜拉伸过程中产生的静电。滚筒之间采用齿轮传动，保证高速时的同步。
永创通达高速机介绍：
高速双通道热收缩膜包机领航者-YCBS150C
1.高效率：6联包，速度150包/min。
2.效果好：采用双独立通道、分开器技术，保证良好收缩效果。
3.包材损耗小，成本低。小包装均可采用30-50umPE膜。
4.系统稳定：采用欧洲知名全伺服运动控制系统，保证系统运行稳定准确。
5.整列顺畅：“威震动”分瓶结构，保证PET瓶也不发生挤瓶和倒瓶。
6.高速在线分瓶：设计的分瓶连杆机构与贝加莱系统完美结合，开放式的分瓶曲线保证高速分瓶顺畅自如。
7.超高速预切膜结构：设计的无极可调的切膜模式，保证切膜在整个送膜周期的最低速。
8.放卷结构独特：采用全伺服反馈式主动放卷模式，利用美国MTS传感器的模拟量信号作为反馈信号，实时调整放卷的张力大小，确保膜尺寸一致。
9.高效节能型热收缩炉系统：收缩炉加热管分布式排列最大限度减少受热不均，大大提高加热管寿命，YCTD加热管寿命比同行高50%-100%；
10.冷风通道：专用的冷却通道保证了膜包后的多方位冷却，防止收缩包后松散变形。
永创通达服务对象
包装饮用水，酒类，饮料，乳制品，调味品等液态食品行业。
永创通达特色服务是什么
专注液态食品后道包装，可满足6000——54000BPH/小时产能需求，率先提出膜包，纸板膜包，纸托膜包，装箱，膜包装箱，箱外膜包，膜包后再膜包，提手包装，膜包后加纸托，膜包后加纸托再膜包十大包装形式，可提供交钥匙工程。