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全自动含汽饮料生产线工艺


瓶装全自动含汽饮料生产线适用于灌装含二氧化碳气体的碳酸饮料,灌装量约为330ml、500ml、1l、1.5l、2l。制作含气饮料,物料的灌装温度应在0-3度左右,温度应尽可能接近0度。二氧化碳气体的混合主要通过全自动含汽饮料生产线的饮料混合器进行。在高压的作用下,物料被雾化,物料的温度得到很好的控制,使得二氧化碳能够很好的混入。

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瓶装全自动含汽饮料生产线采用等压灌装原理。灌装过程中,液缸内的压力与瓶内的压力一致,所以称为等压灌装。在实际生产过程中,严重的情况是霜沸,导致灌装不理想。这是由许多原因造成的,如糖浆比例高或物料灌装温度高。我们可以实现一个玻璃瓶和两个不同的盖子,比如铝盖和盖子。全自动含汽饮料生产线,在充气饮料灌装机内部使用铝盖机构,外部单独设置压盖装置。冲洗无特殊要求,采用纯水冲洗。

自动全自动含汽饮料生产线最常见的包装有pet瓶包装、易拉罐包装和玻璃瓶包装。因为包装瓶的不同,应该有不同的灌装设备。果汁采用微负压灌装,灌装阀采用回流负压灌装,保证灌装速度快,兼顾稳定性和精确液位,适合大批量生产。全自动含汽饮料生产线生产的含气饮料在高温下灌装,相应的液缸也采用耐高温材料,比传统液缸能承受更高的温度。螺盖部分采用磁性旋钮,易拉罐部分采用进口风轮密封,严密不漏。该灌装机结合光电技术,实现了自动化生产和灌装封口一体化。

将自动含汽饮料生产线得到的原浆加入调配罐进行生产。混合系统由多个设备组成。果汁饮料用水稀释后,本身的味道要淡得多。为了增加味道和香味,需要加入白糖。白糖的溶解有一定的要求。加热后能充分溶解,加水形成糖浆。果汁饮料维克斯混合系统中使用的罐都是由304不锈钢制成的。混合后,饮料中的杂质通过过滤器去除。由于芒果内含物较多,在灌装过程中,部分物料容易沉底,导致口感不足。通过高压均质机均质,将芒果汁中的成分制成更细的成分,高压均质机加工的果汁饮料可以解决沉料问题。

   含汽饮料生产线还具有电磁波的物理杀菌设备这种杀菌设备利用微波、远红外线、紫外线等物理辐射进行加热杀菌,是一种很有前途的含汽饮料生产线设备。